6mm-50mm層壓板
層壓板質量問題的分析
層壓板的質量問題是樹脂、上膠、壓制各工序質量問題的綜合反映。雖然壓制是層壓板制造的zui后一道關鍵工序，但前面工序生產的半成品的質量好壞，對層壓板的質量將會產生直接的影響。因此對層壓板出現的質量問題，必須進行具體的全面分析，方能找到確切的原因，及時采取有效措施加以解決，提高層壓板的質量。
（1）表面麻孔 這種現象往往在薄板中易于出現，主要是膠紙布，特別是表面料含膠量偏小，可溶性樹脂含量偏低，樹脂的流動性差。其次是壓制時受壓不均，個別情況是由于預熱時間過長，壓力偏低。因此備薄板料時要特別注意膠紙布的可溶性樹脂含量不能偏低，并采用好的表面料，是薄板與厚板搭配一起壓制，以增加坯料的彈性，使受熱、受壓均勻。如由于產品規格的限制，只有薄板任務， 則墊紙就要加厚一些且要經常更換，預熱時間不能太長，壓力要跟緊。另外在流膠時熱板溫度也不宜過高。
（2）表面不平、有楞 這種現象常發生在樹脂含量較大、可溶性較小的膠紙板中，由于樹脂流動性小，上膠時造成膠量不均的現象容易在層壓板的表面反映呈現不平和有楞現象。因此上膠時要注意膠量控制均勻，備料時注意各張材料顛倒調向180°，彌補上膠時造成的膠量不均，這樣表面狀況可得到改善。
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